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大功率充电桩加速普及,测试体系面临哪些新挑战?

发表时间:2025-12-26 11:18

随着新能源车的持续普及,补能效率正成为制约用户体验和产业发展的关键因素之一。在此背景下,大功率充电逐渐成为充电桩行业最具增长潜力的技术方向。所谓大功率充电桩,主要指公共应用场景下的直流快充设备,通常为单机功率超过100kW的快充桩,以及面向未来的兆瓦级超充设施,已成为长途出行、高频运营场景下不可或缺的基础设施。

根据中国电动汽车充电基础设施联盟公布的最新统计数据,截至2025年7月底,全国充电桩总量已突破1670万台,同比增长超过50%。其中,公共充电桩规模持续扩大,直流快充设备的占比不断提升,成为新增充电设施的主要形态。整体来看,充电网络正从“数量扩张”阶段,迈向以高效率、高功率密度和高可靠性为特征的升级阶段,而大功率充电正是这一演进方向的核心体现。

在充电基础设施规模迅速扩张的同时,公共充电运营商的市场格局也逐步趋于集中。目前,Teld以80.7万个充电桩位居行业首位,其次是拥有70.3万个充电桩的StarCharge和拥有65.6万个充电桩的CloudQuickCharge。再加上国家电网、南方电网和小聚充电,头部运营商合计占据了超过80%的市场份额,公共充电网络呈现出明显的规模化和集约化特征。

2025年7月全国电动汽车充电和换电站基础设施运行状况.png

2025年7月全国电动汽车充电和换电站基础设施运行状况

与此同时,汽车制造商在构建自身能量补充体系方面也采取了不同的发展路径,以满足各自用户群体的使用需求:

蔚来汽车以换电模式为核心,在全国范围内已建成3466座换电站,并同步部署约27000个自建充电桩;

理想汽车优先布局超快速充电技术,目前已运营3143座超级充电站;

特斯拉持续扩展其超级充电网络,在中国已建设约2100座充电站,配备约11600个充电桩;

小鹏汽车已部署超过12600个充电桩,极氪(Zeekr)部署超过8400个,广汽集团部署约16800个,重点覆盖城市核心区域及高速公路等高需求场景。

为满足日益增长的补能效率需求,充电设备的功率等级也在持续攀升。充电桩技术迭代的速度不容小觑:单个充电模块的输出功率已从早期的7.5kW逐步提升至目前常见的60kW以上,通过多模块并联与系统集成,单桩峰值功率已迈入兆瓦级水平,使电动汽车在更短时间内完成大电量补充成为可能。

然而,充电桩功率和容量的快速提升,也对其研发、生产测试以及老化验证环节提出了前所未有的挑战。传统面向中低功率设备构建的测试体系,在面对当前乃至未来的大功率充电桩和充电模块时,逐渐显得力不从心,亟需在测试能力、能效水平和系统自动化等方面进行全面升级。

充电桩功率与容量的提升,也带来了一系列生产与测试层面的难题

1、对于目前大多数充电桩和充电桩模块生产企业来说,受限于电力变压器的容量、配电开关、配电线路线径等,针对当前大功率充电桩和充电模块的生产测试和老化,显得力不从心。

2、大功率充电桩的生产测试过程中,用电量会大幅增加,不仅直接导致生产成本的翻倍,更与双碳生产目标背道而驰。

3、很多早期部署的用于充电桩和充电模块生产测试用的交流源、负载等设备功能单一、性能不足,导致测试效率极低。

例如,在功率40kW的充电桩模块测试时,按照无电流畸变的情况来计算电力配电线路的输入电流,大约为64A左右,但是由于用到的交流稳压电源没有谐波治理功能,会产生大量的谐波电流(如下图所示),由此,电力配电线路中的总电流会达到106A以上,总电流将高出66%,从而导致电力配电线路的线损的大幅增加。

谐波电流.png

另外,部分生产企业所使用的回馈负载的控制精度和响应速度不高,其回馈电网的电流波形也会存在严重的畸变(如下图所示),这也会导致配电回路中的总电流增加,使线路的线损增大。

畸变.png

4、测试自动化程度不高,测试效率低,难以实时监控电池温度、电压和电流等参数,因此无法精确地控制充电过程。

爱科赛博测试电源,采用先进的控制技术与算法,可将电源的交流输入电流谐波和回馈电网时的电流谐波控制在3%以下,可覆盖不同功率等级的充电桩及充电模块的测试应用场景,不但可以降低研发和生产过程中的用电成本,也不用对现有的配电线路进行改造升级,即可满足更大功率的充电桩、充电桩模块的研发和生产测试、老化工作。

PRO系列,适用大功率充电桩测试

针对大功率充电桩的测试需求,爱科赛博PRO系列双向可编程交流源可支持单机最大675KVA的容量,能很好地模拟电网的高容量、高负荷要求;PRO系列双向可编程直流源单机最大功率可达750kW,具备高精度、高动态、高实时性等特点,可全面模拟电池特性,PRO系列交直流电源均支持并联扩容

此外,PRO系列交流电源的输入电流畸变率和PRO系列直流电源的回馈电流畸变率均控制在很小的范围,这可以大大降低配电回路中的谐波电流,实现测试过程节电90%以上,从而大幅降低生产成本,在配电不增容的情况下,满足未来更大功率充电桩的研发和生产需要。

PRO系列.pngPRE系列+PRD系列,适用大功率充电模块测试

PRE20系列双向可编程交流源载一体机,单机最大容量22KVA支持并联扩容至220KVA,可模拟电网的各种波形,电源的输入功率因数高达0.99以上,输入电流畸变小于3%,产生的谐波电流可以忽略不计,可以胜任大功率充电桩模块在研发过程中的测试任务。

PRD系列双向可编程直流电源,具备高精度、高动态特征,单机功率30kW,最高可以并联100台,组成功率3000kW的源载系统,与PRE系列交流源载一体机一起组成充电桩模块的研发测试系统,可以轻松完成包括充电效率测试、过压过流保护测试、绝缘电阻测试等测试项目。其作为负载时,回馈电网的电流波形畸变率小于3%,可以节省90%以上的用电量,从而降低交流配电的容量要求。

PRD系列.pngAction2020,让测试更高效

整个测试过程中,充电桩测试设备可由Action2020一站式自动化测试软件平台进行智能化控制,可以快速集成测试设备,实时采集和监控电池的温度、电压电流等数据,并以此为依据,助力改进充电技术,以确保高压快充的安全性,并大幅提升测试效率,降低测试成本。

Action202.png


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